普通不干膠模切機對比不干膠激光切割機
普通不干膠模切機對比不干膠激光切割機存在以下問題:
一、模切不斷:首先要檢查模切不斷的位置是否具有重復性,如果是有規律的重復出現,那么問題肯定與模切刀有關。在這種情況下,如果是圓壓圓模切,可以整體加大模切壓力,結果可能解決了不干膠標簽印刷模切不斷的問題,同時也加快了模切刀的磨損。如果在加大允許壓力的范圍內,還不能解決模切不斷的問題,那么只有更換新的模切刀。如果是平壓平模切的話,可以在局部調整壓力。
如果模切不斷的問題不是有規律的重復出現,那么問題可能是由于北京標簽印刷后期模切機器齒輪精度、材料的運行張力、模切壓力不足造成。在這種情況下,需要檢查材料運行張力,調整模切壓力要解決。
二、模切溢膠:模切溢膠是指經過標簽模切工藝加工后,在標簽邊緣溢出膠水,它是不干膠產品一種常見的缺陷表現。溢膠會導致標簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。模切溢膠的問題從以下幾個方面也解決:
1.標簽材料性能分析:不同型號的北京不干膠印刷材料有著不同的粘膠劑類型,粘膠劑加工性能等特點,因此,在生產前應該與材料供應商咨詢相關性能特點,選擇適合您的加工工藝的材料。
2.標簽加工、存儲環境控制:標簽加工及存儲環境溫度應控制在攝氏23+/-3 度的范圍,濕度應控制在相對55+/-5%的范圍,過高的溫濕度會提高粘膠劑的流動性,在實際生產中,我們能明顯感覺到,在夏季生產時,模切溢膠現象就比較常見,相反冬季就很少,也就是這個道理。
3.標簽模切質量控制:須使用鋒利的刀具對標簽進行模切,鈍角刀刃會對標簽粘膠劑形成翻擠,導致在模切過程中標簽邊緣溢膠現象。過深的模切壓力也會對標簽粘膠劑形成過度擠壓,過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現象,從而在標簽邊緣或標簽表面形成溢膠。因此,模切刀的選擇是關鍵。激光切割機優勢:能在極小的范圍內噴印大量數據,激光能以細的光束標刻在產品材料本身,打印精度高,控制準確無誤,清晰詮釋了噴印內容,具有很強的市場競爭力,并且環保,沒有任何腐蝕性,隔絕了化學污染,對于操作人員也是一種貼心的保護,保證了生 產現場的干凈整潔,減少了后期投入,減少了噪音污染。
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