不干膠標簽在各行業的產品設備上都很容易見到，使用的范圍比較廣泛，在使用過程中也有很小的可能會出現起標、翹標、卷邊等情況，那出現這種現象的原因是什么呢？這種現象產生的原因很多，主要可以分為原材料、后期過程、使用過程、粘貼位置、使用環境等因素。這篇文章就從這幾方面給大家分析一下。

一、原材料：原材料在生產的過程中如果涂布不均勻就會造成一部分標簽的膠弱，從而會使用標簽出現粘性不夠翹標的現象出現，不過現在一般廠家都會使用標準的不干膠標簽材料，很少出現這種情況。而一些小作坊式的生產廠家還會為了便宜而使用劣質的標簽印刷材料，或者進口國外過來的“紙頭”，這些材料都是不保證使用效果的。

二、標簽印刷的后期：在材料印刷后，要對不干膠材料進行模切，這個過程中刀版會與標簽下的膠進行接觸，模切時間比較長的話那刀就上就有殘留的膠，這就需要標簽印刷廠家的后期工作人員進行擦洗，這個步驟需要用到烯料或汽油，而在擦拭后這些清洗劑就不可避免的殘留在刀版表面，這時候的模切過程就會在標簽上留下一些清洗劑，這種情況就造成標簽邊緣的膠被輕微“稀釋”，在后期使用中有可能出現標簽的四周粘性不夠的情況，不過這種可能性還是比較小的。

三、使用過程：在不干膠標簽貼在產品或設備表面時一般是機械貼標或人工貼標，自動貼標機在貼標過程中，由于機械的壓力角度等問題有可能會造成標簽的粘貼不牢固等問題。人工貼時由于手上的污物或油脂會造膠面變臟，從而使用標簽的粘性下降。

四、粘貼位置：不干膠標簽是在印刷材料的背面涂了一層“不干膠”，由于使用環境等要求，膠的成份也有很多種，這種膠大部分依靠的是化工合成，是一種化學產品，而產品外包裝或設備外殼等粘貼表面大部分也是塑料或金屬鍍漆，不管是塑料還是油漆也是一種化學產品，而兩種不同成份的化學品長時間接觸不可避免的會出現反應。反應有可能產生氣體，這就造成了標簽表面“起鼓”或“鼓包”的現象出現。這種現象也是比較少見的，所以特殊材料的表面需要做實驗才能保證使用效果。

五、使用環境：一些藥品標簽或電子標簽，由于使用環境的不同對膠性的要求也不同。藥品標簽需要冷藏環境，電子標簽要有一定的耐高溫性能。設備不同溫度也不一樣，冷柜內部標簽、烤箱外標簽，這種特殊環境也對膠性有較高的要求。這些都是要做實驗的，不然也可能出現翹標或起鼓的現象。使用環境還一種特殊要求是擦拭，消毒液標簽表面，就需要有一定的防稀釋的效果。標簽的使用比較廣泛，這種情況也就比較常見，所以還是建議使用前給標簽印刷廠家要紙樣或成品樣做好前期實驗。

以上是杰萊富標簽印刷廠給大家從簡單的幾個方面做的總結。原創不易謝謝大家支持。