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燙金、燙銀也就是在印刷工藝中統(tǒng)稱為燙印,是用金屬印刷進(jìn)行加熱將金箔或銀箔上的金銀燙在不干膠標(biāo)簽印刷品的表面,形成特殊的文字或者圖案。
燙印在材料的選擇中不限于金銀色的鋁箔紙,在印刷行業(yè)中還有多種顏色。在工藝中所使用的金銀箔統(tǒng)稱為電化鋁。工藝流程是需要將文字或圖案的燙金模版(鋅版、銅版等)進(jìn)行加熱到一定溫度,在對其進(jìn)行施壓,將電化鋁轉(zhuǎn)移到所需要印刷的不干膠標(biāo)簽表面,從而形成所需要的印刷效果。
1.普通金、鐳射金燙印。可用于絕大多數(shù)產(chǎn)品,包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印,其應(yīng)用較為普遍。
2.定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設(shè)計(jì)上屬特殊的工藝應(yīng)用,具有相應(yīng)的防偽圖案,可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力,同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內(nèi)生產(chǎn),與國外進(jìn)口貨相比,價(jià)格較為便宜,但燙金標(biāo)簽性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制,甚至燙金機(jī)型都有很大的關(guān)系。
3.電化鋁在工藝上的特別應(yīng)用。先燙后印是煙標(biāo)設(shè)計(jì)和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應(yīng)用對電化鋁的要求很高。
4.在UV光油表面直接燙金。其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當(dāng)高,在光油涂布時,要注意控制油量的大小,盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對穩(wěn)定,而且油層要薄、平;對于用來燙金的電化鋁來說,要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產(chǎn)品中,這種工藝應(yīng)用的范圍較小,另外,電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求,如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙,都會直接影響燙金的正常進(jìn)行。
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